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本标准规定了工业用硅藻土助滤剂的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输和贮存。
本标准适用于以硅藻土为主要原料,经煅烧或助熔煅烧制成的工业用硅藻土助滤剂。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JC/T 414 硅藻土
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
渗透率 permeability
指在滤液黏度为1 cP,过滤层压力101325 Pa
时,单位滤饼厚度、单位过滤面积、单位时间内所通
过的滤液量。
3.2
煅烧品 calcined diatomite
硅藻土原料经650℃~1000℃煅烧、粉碎、分级而得到的产品。
3.3
助熔煅烧品 flux calcined diatomite
硅藻土原料加入适量的助熔剂,经800℃~1200℃煅烧、粉碎、分级而得到的产品。
4.1.1 工业用硅藻土助滤剂按加工方式分为煅烧品助滤剂(用符号 DS
表示)和助熔煅烧品助滤剂(用 符号 ZDS 表示)两种。
4.1.2
工业用硅藻土助滤剂按产品的渗透率分为高渗透率、中渗透率、低渗透率三个型号,分别用字母
G、Z、D表示,如表1所示。
表 1
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GB/T 24265—2014
4.1.3
工业用藻土助滤剂按照二氧化硅含量分为三个等级,分别用罗马数字I、Ⅱ、Ⅲ
表示。
工业用硅藻土助滤剂的产品标记按产品名称、标准编号、煅烧方式、型号和等级顺序编写。
示例: 助熔煅烧品、渗透率为3.8 darcy、等级为 I
级的工业用硅藻土助滤剂标记为:工业用硅藻土助滤剂
GB/T 24265-ZDS-Z-I。
工业用硅藻土助滤剂理化指标应符合表2规定。
表 2
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显微镜:20(物)×10(目)
于载玻片上滴一滴蒸馏水,然后加入微量试样,盖上盖玻片,放入显微镜下观察。必要时进行成像
处理。
要求如下:
a) 测压设备,U 型压力计(量程为1000 Pa)或真空压力表(量程为0~0.01
MPa)。
b) 真空泵,量程为(0~0.01)MPa。
c) 稳压瓶,容量为10 L 左右。
d) 测试瓶,1#和2#测试瓶细颈部的直径以20 mm
为宜;1#测试瓶的细颈高度应不小于50 mm,
GB/T 24265—2014
从底部开始应标有刻度,分度值不大于1 mm,
法兰盘下端的细颈出口应低于水平支管(30~
50)mm, 以免滤液被抽进稳压瓶。
e) 天平,感量为0.1 g。
f) 秒表,精度0.1 s。
6.2.2.1
按图1安装渗透率测试装置。1*和2*测试瓶联结部的两个铜质法兰盘应与上、下测试瓶密封
连接。两法兰间夹有40μm
孔径的铜筛网或不锈钢筛网,加橡胶密封圈并涂抹真空油膏密封,然后进
行密封效果检查,保证不漏水。
style="width:8.83993in;height:6.1534in" />
说明:
1——压力计;
2——稳压瓶;
3——真空泵;
4——负压调节阀;
5——滤网。
图 1 渗透率测定装置示意图
6.2.2.2 称取约5 g 干燥后的试样(精确到0.1 g置入100 mL 烧杯中,加50 mL 左右的蒸馏水搅匀后 全部倒入1#测试瓶。
6.2.2.3 开启真空泵,将真空度控制在7600 Pa±100
Pa(750 mm±10 mm 水柱),直至滤饼形成,不再 有滤液产生。
6.2.2.4
关闭真空泵,清空2#测试瓶。再沿1“测试瓶的瓶壁加入50 mL~60 mL
蒸馏水(不应直接冲 滤饼)后,在7600 Pa±100
Pa真空度下进行过滤,滤液体积以40 mL 左右为宜。准确记录相应的过滤 时 间t
和滤液体积V。
6.2.2.5
重复6.2.2.4,取3次平均值计算滤液流量Q(Q=V/t)。
6.2.2.6 准确测定滤饼厚度。
6.2.2.7 测定试验时的蒸馏水温度,并参照附录 A
读取相应的黏度值。
style="width:3.36001in;height:0.62656in" />GB/T 24265—2014
渗透率按式(1)计算:
式中:
…
………
………
(1)
k— 渗透率,单位为达西(darcy);
A 过滤面积,单位为平方厘米(cm²);
Q— 滤液流量(三次测试结果的平均值),Q=V/t, 单位为毫升每秒(mL/s);
t — 过滤时间,单位为秒(s);
V— 过滤时间 t 内的滤液体积,单位为毫升(mL);
η 黏度系数,单位为厘泊(cP);
h— 滤饼厚度,单位为厘米(cm);
P— 真空度,单位为帕(Pa)。
按JC/T414 进行。
6.4.1 称取约5 g (精确至0.01 g) 试样,放入干燥过的150 mL
锥形瓶中,准确加入50.00 mL 蒸馏水或 去离子水(pH
值为5.5~7.2),搅匀,加热煮沸30 min,
不断搅拌并随时加水以保持水溶液的原体积。
取下,冷至室温,补水至原质量,混匀。
6.4.2 将锥形瓶中的溶液用慢速定量滤纸干过滤于已干燥过的100 mL 烧杯中。
6.4.3 准确分取25.00 mL 澄清滤液于已恒重的30 mL~50mL
瓷蒸发皿中,置沸水浴上蒸发至干,然
后移至干燥箱中,在105℃~110℃下干燥1h,
取出,置于干燥器中冷至室温,称量(精确至0.0001 g)。
反复干燥,直至恒重。
6.4.4 水可溶物的含量按式(2)计算:
style="width:3.18663in;height:0.61336in" /> …… ……… …………… (2)
式中:
— 水可溶物的含量,以10- ²或%表示;
m₁— 干燥后残渣及瓷蒸发皿的质量,单位为克(g);
m2— 瓷蒸发皿的质量,单位为克(g);
2 ——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比;
m —— 试样的质量,单位为克(g)。
计算结果修约至小数点后三位数。取两个平行测定结果的算术平均值作为报告值。
按JC/T 414 进行。
按JC/T414 进行。
GB/T 24265—2014
按JC/T414 进行。
出厂检验项目为渗透率、水分、振实密度。
型式检验项目包括第5章的全部要求。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品投产或产品定型鉴定时;
b) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
d) 产品停产3个月以上恢复生产时;
e) 正常生产时,每6个月进行一次。
同一类型、同一级别、连续生产的工业用硅藻土助滤剂每500 t
为一批,不足500 t仍按一批计。
以袋为取样单元。采用等距离抽样,每隔n-1(n=N/20,N 为本批产品总袋数,n
取整数)袋抽取
一袋,用可封闭的采样探子在该袋中抽取约100 g
试样,将所取试样混合,组成混合试样。批量在200袋以
下时,适当增加每袋的取样量,使总试样量不少于1 kg。
采集的试样经充分混合后用堆锥四分法缩分为两份,分别装入洁净、干燥的广口瓶中,盖好瓶盖,贴
上标签(标签上应注明取样日期、取样人、生产厂名称、出厂批号及批量),一瓶送交检测,
一瓶保留六个
月以备仲裁。
产品的各项质量指标全部符合第5章的要求时,判定该批产品合格。当产品有一项或一项以上质
量指标不符合第5章的要求时,应重新抽样复验不合格项。若复验结果全部符合第5章的要求时,仍判
定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。
8.1
硅藻土助滤剂产品外包装上应标明产品标记、净质量、生产厂名、厂址和防雨、防潮、防晒标识。
8.2
每批产品应附有产品合格证。产品合格证应包括产品名称和标记、生产日期、检验日期、生产厂名
称和批号,并加盖生产企业检验部门的公章及检验人员印记。
GB/T 24265—2014
硅藻土助滤剂产品采用袋装。包装袋内附衬膜、外用编织袋或牛皮纸袋。包装封口前应排气。每
袋净质量为20 kg 或由供需双方协商确定,质量允许偏差为±1%。
9.2.1
产品在运输过程中应防止雨、雪、日晒、受潮、重压、污染和人为损坏,装卸过程中不应抛掷和用
铁钩提拉。
9.2.2
产品贮存时应堆放在清洁干燥处,不得直接接触地面,防止雨、雪、日晒、受潮、重压。
(资料性附录)
水的温度与黏度系数的关系
水的温度与黏度系数的关系见表 A.1。
表 A.1
GB/T 24265—2014
单位为厘泊
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